膜结构钢架涂装工艺

2.1 除锈要求 

为了获得良好的漆膜保护性能和表面处理效果，焊接后先行做以下工作：

①金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到Sa2．5 级，锚纹深度 50μm 左右；若限于条件，也可手工除锈，但必须达到 St3 级。清除钢铁面灰尘。混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。修补咬边，清除焊接飞溅、焊渣。

②切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。

③切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。

④塔架表面应无凸起、无孔洞、无压痕，适于喷漆。

⑤喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。

2.2 涂装施工

 1 涂料配制：BH—100 涂料为双组分，A 组分为涂料的主要成分，B 组分为固化剂。该涂料 A、B 组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；或按使用量多少以 A 组分：B 组分 =100：10—15 进行混配搅匀。根据气温情况，静置 0- 30 分钟后进行涂刷。

 2 涂装施工：涂料可采用高压无气喷涂，刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过 3％的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化，应打毛后再涂刷下一道漆。

 3 整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度 3℃以上，空气的相对湿度不超过 85％。

 4 喷漆前焊缝等难以喷到的位置应先预涂，以保证漆膜厚度达到规定要求。

 5 油漆的施工及施工条件应严格按涂料生产厂家产品说明书的技术要求实施。

 6 涂装后道油漆前，如超过规定的最大重涂间隔时间，应用砂纸将表面拉毛后清洁表面，然后再喷涂下一道油漆。

 7 每个架涂装完成后，必须等油漆干硬后才可进行吊运，或允许工人进行其他作业。