膜结构支承结构和各项连接构造的焊接要求标准主要涉及以下几个方面：

1.   焊接材料选择  ：应选择与被焊接钢材相匹配的焊条或焊丝，确保焊接材料的化学成分和力学性能符合设计要求和相关标准，例如，如果主体结构钢材为Q235，则焊接材料需与之相适应。

2.   焊接工艺评定  ：在正式焊接前，应根据相关标准（如AWS D1.1, EN ISO 15614等）进行焊接工艺评定（WPS），以验证焊接过程的可行性，包括焊接方法、焊接参数、预热和后热要求等。

3.   焊缝质量  ：焊缝应连续、饱满，无裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝的外观和内部质量需满足相应标准，如《钢结构焊接规范》GB 50661-2011、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002等。

4.   焊缝检测  ：根据结构的重要性，焊缝可能需要进行无损检测（NDT），如射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）或渗透检测（PT），以确保焊缝质量。检测比例和级别需遵循规范要求。

5.   热影响区处理  ：焊接过程中产生的热影响区应适当处理，防止硬化和脆化，可能需要进行热处理，如退火，以恢复材料的韧性。

6.   防止变形  ：在焊接过程中采取措施防止结构变形，如反变形法、顺序焊接、使用夹具或支撑等。

7.   焊工资格  ：执行焊接工作的焊工应持有相应的资质证书，证明其具备按照相关标准进行焊接的能力。

8.   记录与追溯  ：焊接过程中的重要数据应被记录，包括焊工姓名、焊接日期、使用的焊接材料、焊接参数等，以便于质量控制和后期追溯。