螺栓断裂可能原因分析之防腐及润滑不良

螺栓防腐及润滑不良会导致螺栓连接部位没有满足扭矩系数的要求，致使螺栓扭矩系数出现偏差，从而影响螺栓预紧力不足，最终造成螺栓开裂或断裂。高强度螺栓装配过程中，有效的润滑会填充接触点之间的空隙，减少金属与金属间的接触，预防磨损或卡死并起到装配顺畅的作用。

由于加工精度的关系，两个金属面之间及螺纹面之间不可能 100%接触；特别是螺纹表面，由于螺纹升角的存在，只有约 15%～ 20%接触。当对螺栓施加一个高载荷扭矩时，两个螺纹面之间的高点接触，发生弹性形变，直到可以承载扭矩所转化的压力。如果是没有润滑的表面，表面更容易发生擦伤。在特定的载荷或温度下，金属间就有可能咬合，致使在装配或拆卸过程中发生咬死。为了防止这种现象导致螺栓失效，需要将两个接触面隔开，并在安装过程中确保润滑和防腐有效。

当高强度螺栓生锈时会产生表层剥落，当更多的表面区发送锈蚀时，会加速金属物质、氧、水和二氧化碳消耗，最终将材料完全溶解。螺栓的锈蚀不仅会对材料本身产生影响，同时也会对高强度螺栓的摩擦型连接性能和扭矩系数造成影响，连接性能的退化会进一步导致高强度螺栓预紧力降低从而致使连接失效。