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膜结构施工安装预埋件化学锚栓施工步骤和要求

时期:2024-01-09 20:39:06 点击数:63

化学锚栓施工步骤和要求

  1.测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示:


2.为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。冲击钻如下图示:


3.打孔深度及打孔直径依据下表进行, 混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25~C60)

螺杆直径(mm)

钻孔直径(mm)

钻孔深度(mm)

安全剪力(KN)

安全拉力(KN)

8

10

80



10

12

90

12.6

13.8

12

14

110

18.3

19.8

16

18

125

28.9

34.6

20

25

170

54.0

52.4

注:a.由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;

      b.安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。


4.在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。


5.打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。


6.打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成900角,即垂直于混凝土面。图示:


7.当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示:

化 学 反 应 时 间

温度(℃)

凝胶时间(分)

硬化时间(分)

-5~0

60

300

0~10

30

60

10~20

20

30

2~40

8

20


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